強み

STRENGTHS

強み

STRENGTHS

設計から製造までワンストップ対応

設計から製造までワンストップ対応

パックマンは、設計から真空成形・印刷・加工・組立までを一貫対応できる体制を強みとしています。試作から量産までの各工程を社内で完結できるため、品質管理を徹底しながら、コスト削減と短納期対応を実現します。お客様の仕様や用途に合わせた最適な加工方法を提案し、製品の試作段階から密接にサポート。また射出成形、インサート成形などの樹脂製品についても、協力メーカーとの連携で対応が可能ですのでお気軽にご相談ください。

パックマンは、設計から真空成形・印刷・加工・組立までを一貫対応できる体制を強みとしています。試作から量産までの各工程を社内で完結できるため、品質管理を徹底しながら、コスト削減と短納期対応を実現します。お客様の仕様や用途に合わせた最適な加工方法を提案し、製品の試作段階から密接にサポート。また射出成形、インサート成形などの樹脂製品についても、協力メーカーとの連携で対応が可能ですのでお気軽にご相談ください。

パックマンの一貫生産の特長

POINT

01

設計から量産までワンストップ対応

パックマンでは、設計から試作、成形、加工、印刷、組立までのすべての工程を一貫対応できる体制を整えています。外部委託を減らすことで、品質のバラつきを抑え、コスト削減とスピーディーな対応を実現。試作段階からの相談が可能で、お客様の要望に応じた最適な設計・加工方法を提案します。社内での迅速な調整が可能なため、仕様変更にも柔軟に対応でき、試作から量産までスムーズな流れを確保しています。

設計から量産までワンストップ対応

POINT

02

短納期・コスト削減を実現する生産体制

独自の生産ラインと最適化された工程管理により、短納期かつコストパフォーマンスの高い製品供給を実現しています。真空成形・印刷・打ち抜き加工を一貫して行うことで、中間工程の無駄を削減し、リードタイムを大幅に短縮。また、自社で塗料の調合が可能なため、特殊な色指定や小ロット生産にも対応しながら、品質を維持することができます。

短納期・コスト削減を実現する生産体制

POINT

03

品質管理の徹底、安定した製品提供

厳格な品質基準のもと、各工程での検査を実施し、高い精度を維持しています。成形、印刷、打ち抜き、組立のすべての工程で独自の品質チェックを行い、不良品を最小限に抑える仕組みを構築。また、長年の経験に基づくノウハウを活かし、製品ごとに最適な品質管理体制を整えることで、お客様の期待を超える安定した品質を提供します。

品質管理の徹底、安定した製品提供

一貫生産フロー例

設計・3Dモデル作成・試作

お客様の要望に応じた設計と3Dモデル作成で、試作段階の精度を向上。

設計・3Dモデル作成・試作

01

印刷

用途に応じたインクジェット、シルクスクリーンなど、最適な印刷方法を選択。

印刷

02

真空成形・印刷成形

平板材やロール材での対応。
(例)
印刷⇒打ち抜き⇒接着(ケース類)
印刷⇒成形⇒打ち抜き⇒検品(POP類)

真空成形・印刷成形

03

仕上げ・アッセンブリー

製品の組み付けや製品の仕上げを行い、製品のデザイン性や機能性を向上。

仕上げ・アッセンブリー

04

品質保証・検査

外観チェックなどの品質検査を実施し、高品質な製品を提供。

品質保証・検査

05

納品

自社便にてお客様へ納品。

納品

06

多種多様な製品・商品実績がございます。
詳細については、こちらからご確認いただけます。